包头厚壁钢管、荣邦管道、大口径厚壁钢管

直缝钢管外形要外形要求

　直缝钢管无损检测前，焊缝外观检查应符合要求。对直缝钢管焊缝外观和焊接接头表面质量的一般要求如下：

　　焊接外观应成型良好，厚壁钢管生产厂家，宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜。角焊缝的焊脚高度应符合设计规定，外形应平缓过渡。

　　焊接接头表面

　　(1)不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。

　　(2)设计温度低于-29度的管道、不锈钢和淬硬倾向较大的合金钢管道焊缝表面，ERW厚壁钢管，不得有咬边现象。其他材质管道焊缝咬边深度应大于0.5mm，连续咬边长度应不大于100mm，且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%。

　　(3)焊缝表面不得低于管道表面。焊缝余高 ，且不大于3mm，(为焊接接头组对后坡口的宽度)。

　　(4)焊接接头错边应不大于壁厚的10%，且不大于2mm。

　　2.表面无损检测

　　直缝钢管的表面无损检测方法选用原则：对铁磁性材料钢管，应选用磁粉检测;对非铁磁性材料钢管，大口径厚壁钢管，应选用渗透检测。

　　对有延迟裂纹倾向的焊接接头，包头厚壁钢管，其表面无损检验应在焊接冷却一定时间后进行;对有再热裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊后及热处理后各进行一次。

较快记住焊管常用知识：标准|材质

直缝焊管常用材质为：Q235A，Q235C

Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

直缝钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种：

GB/T3091-2001(低压流体输送用镀锌焊接钢管)。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为：Q235A级钢。

GB/T14291-2006(矿用流体输送焊接钢管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。GB/T14980-1994(低压流体输送用大直径电焊钢管)。主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。

GB/T12770-2002(机械结构用不锈钢焊接钢管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

GB/T12771-1991(流体输送用不锈钢焊接钢管)。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。

另有，装饰用焊接不锈钢管(GB/T 18705-2002)，建筑装饰用不锈钢焊接管材(JG/T 3030-1995)，低压流体输送用大直径电焊钢管(GB/T 3091-2001)，以及换热器用焊接钢管(YB4103-2000)